端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。
机床特点和用途：
机床采用树脂砂造型，高强度铸铁，再经过回火与振动时效等工艺处理，消除内应力，使机床刚性强，不易变型，导轨经超音频淬火处理，增强机床的使用寿命与机械性能，机床上装有自动定时供油润滑系统。机床装有先进的交流变频矢量控制，实现无极调速，悬挂的按钮控制面板，集中控制、调整、操纵十分方便。自动双端铣
双端铣：地板生产的入门级机器功能性强、高
该款结构紧凑的双端铣机通过其高加工质量和成本效益令人信服。在性能方面，其通过的、可旋转的高频电机及带冷却装置的独立开关柜脱颖而出。双端铣具有中置移动站的串联式布局，加工灵活，并能够针对不同长度地板构件的横向铣型节省设置时间。
加工性能和特点：4-5根材料双头同时加工，效率翻倍 定制成型铣刀，加工精度更高快速换刀 可加工加强中梃产量自动统计可切换单侧加工模式。自动双端铣
铣床里头常见的铣刀有：立铣刀（二边和四边）、面铣刀、三边铣刀、t形铣刀、角铣刀（单角和双角）成形铣刀、粗铣刀、镗刀、飞铣刀。以上是立式铣床中常用的刀具；卧式铣床有：圆柱铣刀、锯片铣刀等。铣刀可分为：整体式（刀体与刀齿为一体），整体焊接式（刀齿由硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，钎焊在刀体上）、镶嵌式（刀齿采用机械夹紧方式固定在刀体上）。可更换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。
自动双端铣YHDC808产品详情切槽跳锅和跳铣装罝，有效解决了加工木料的撕裂现象；
所有的刀轴都可调角度，更方便实现斜截，倒棱，开槽等加工工艺；
采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求；
导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命；
切断锅配置4KW(可选配11KW)电机，并可安装粉碎刀，特别适合于大切削量板材加工；
加长式链带设计，更有利于大规格板料的送进；
采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位准确，噪音低；
所有链节采用高牌号铸钢材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度；
主轴配备高速精度轴承，铣刀转速达7500r/min (可选择配9000r/min );
各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位罝尺寸；
采用伺服送料，送料速度达到5 - 25m/min,提高了生产效率；
采用进口CNC数控控制系统提升机器自动化程度，大大提高工作效率，更适用于大批量形状复杂、多变工件的生产，降低人员使用数量；
送料、压紧带升降、调宽窄均采用伺服电机控制，能准确定位，有效保证工件精度。
五轴联动；
的编程软件；
可加工复杂多变形状，更大提高材料的利用率；
适合于大批量生产，能大大降低人员使用数量；
自动双端铣
双端铣是什么
双端铣是专门针对中高密度纤维板、三聚胺板、刨花板、实木板材、石木复合材料等进行横向双端齐边、开榫、切槽、砂光等加工而设计的，拥有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工宽度覆盖250mm至6000mm，加工高度可满足从5mm至120mm，并可与四面刨组合成地板生产线，或两台双端铣组合成木门、家具台板等生产线。
自动双端铣加工精度高，易用性好。数控双头铣床其易用性远高于普通双头铣。数控双头铣床按照预定程序自动工作。在正常情况下，工作过程中不需要人工干预，这样就消除了操作员人为错误。 在设计和制造设备主机时，通常采取许多措施来提高机械部件精度。
以上信息由专业从事自动双端铣的一涵机械于2024/12/27 10:01:21发布
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