首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈,硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶液兼容,具有很好的耐酸碱性能,但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。定伸应力旧称定伸强度,指试样被拉伸到一定长度时单位面积所承受的负荷。
一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能,但是硅橡胶的缺点就是机械性能较差,对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈,通常情况下只作为静密封使用。
密封圈之所以广受大家的欢迎,主要还是它的存在解决了生活中的很多问题,还能帮助企业解决生产方面的一些问题,因此密封圈的作用是非常强大的。那么密封圈的优点有哪些呢?下面就为大家介绍密封圈的优点:
不易被腐蚀:密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。
充气密封圈生产工艺
一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有少许区别,螺杆阀密封圈,不过也很相似。辣么亿展生产充气密封圈工艺要紧由哪几种呢?
1、整体一模硫化成型。是种整体一模适用于尺寸对照小的充气密封圈,大概对产品外观、质量要求对照严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。如果尺寸较大的话,整体一模的难度就太大了,密封圈,首先模具价格急剧增加,其次大型压力机事情周期慢,价格高。(5)维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。
2、分段式成型硫化。第二种分段式对照适用于周长对照长,并且有必然的蜿蜒角度要求。充气密封圈有少许需求拐弯的地方有特定的角度,加工的时候就需求用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。
3、挤出。第三种挤出方式适用于长度对照长的充气密封圈,橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
二、另有亿展的友情提示:充气密封圈安装时需求留意密封圈要一切潜藏到凹槽内,以防止毁伤密封圈;另有即是充气密封圈配套的空压秘密配有限压阀,武藏密封圈,应用时充气压力普通由0.1MPa开始渐渐递增,到达密封效果为止。
以上信息由专业从事液压泛塞封出售的恒耀密封于2024/4/25 13:26:42发布
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