它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
(1)改变O形密封圈材料,采用耐油性较好、不易老化、寿命长的氟橡胶O形密封圈。
(2)将密封圈槽深尺寸减少0.5-1mm并严格控制槽深尺寸,其公差应控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的预压力,保证封油效果。如果槽深过大,在装配时应采取措施,如采用加调整垫的办法,以保证压紧密封圈;如果槽深过浅,则将该槽深度重新加工到要求的尺寸范围之内,确保其封油效果。
(3)严格控制后盖止口高度尺寸,保证后端盖压板厚度高于后盖止口高度。
O形圈在动态密封中有两个主要缺陷,即扭转损伤和初始动摩擦阻力很大。为克服这两种缺陷产生了非圆断面O形圈和复合结构O形圈。例如:O形圈的主要代用品是方形或矩形密封圈,在静态密封中很普遍。在动态密封中和O形圈相比的优点是,断面能完全填入沟槽,因而在压力交变时其机械位移很小;其抗扭转破坏和挤出的能力由于其摩擦接触面大,使其只适用于低速往复运动,不适合做旋转运动。另外根据不同的使用需求,还有D形圈、三角形圈、菱形圈、X形圈、H形圈等等。聚四氟乙烯密封件是由V形或W形薄钢带与填充料聚四氟乙烯螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。这种垫片压缩回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能,可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响。不粘结法兰表面,方便维修更换。能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变和各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。适用于温度、压力交变剧烈的密封部位,是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。通过变化缠绕钢带的拉紧力,可改变缠绕垫片的密度(硬度)来满足各个应用部位的需求,广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、原子能和宇航等行业。以上信息由专业从事气缸密封圈定做的恒耀密封于2024/5/4 11:15:54发布
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