造成振动大的因素主要有两个方面：
主轴松动及刀轴系统刚性差；工作台松动和工件——夹具系统刚性差。
（1）主轴松动 主轴是否松动可用百分表检验主轴的径向圆跳动和轴向窜动量来判定。造成主轴松动的原因主要是主轴轴承间隙过大和主轴轴承的滚道产生点蚀。解决的方法是前者可重新调整主轴轴承的间隙，使其符合规定要求；后者则需要更换轴承。
（2）工作台松动 造成工作台松动的原因主要是工作台导轨镶条太松。解决的方法是重新调整导轨镶条松紧程度。解决方法是借助于0.03mm的塞尺来控制松紧程度。如果导轨镶条不直，需修刮或更换新的镶条。
（3）工作台丝杠、螺母间隙大 解决的方法是重新调整间隙，拧紧紧固螺钉，调整紧固蜗杆与可调螺母的相对位置。
（4）其他因素：
1、铣刀盘锥度与锥孔不吻合或铣刀盘未拉紧。解决的方法是检查和修磨锥度，拉紧铣刀盘。
2、机床基础不良。解决的方法是按要求重新基础。
3、主电动机振动大。采取措施是对电动机转子进行动平衡。
4、主传动齿轮噪声大。解决的方法是检查并更换不合格的齿轮。
龙门加工中心都有哪些铣削方法龙门加工中心铣削方法都有哪些？
龙门加工中心铣削主要分为逆铣与顺铣，那逆铣与顺铣方法有什么不同？
龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。
可是，应尽量选用顺铣，这样会**好的加工作用。由于龙门加工中心逆铣时，刀片切入前发生激烈冲突，造成加工外表硬化，使下一个刀齿难以切入。
当龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可确保刀刃一开端就能当即切入工件，几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开端“冲突”工件，由于切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短，关于硬质合金刀具，添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，添加走刀量，其刀具寿数将会提高，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需求工件外表光洁，所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度，确认铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作，好在龙门加工中心上进行，以便在调整比率的同时，调查其工件外表粗糙度的改变。
一般伺服电机和主轴电机都是由系统的原厂家提供，因为这样能好的配合，能够稳定的使用数控龙门铣床。
数控龙门铣床也有很多可以选配的附件，刀库可以实现自动换刀功能，安装直角铣头可以实现同时五面加工提高工作效率，添加齿轮箱可以加大机床扭矩，吃刀量会大大提升，这也是根据客户的要求而选择。
数控龙门铣床，配置主铣头就会具有铣削.镗削.锪孔.攻丝等功能，适用于机械.钢铁.能源.汽车.航空航天..船舶等行业的大中型零件的加工。
龙门铣床是一种用于加工大型工件的专门切削设备。龙门铣床是一种大型机床，具有龙门式的横梁结构，可用于加工大型工件。它的工作原理是通过刀具在工件上进行切削运动，实现工件的加工和形状的改变。
龙门铣床作为一种大型切削设备，具有广泛的应用和加工能力。理解龙门铣床的定义、结构、工作原理、应用领域以及选购和维护知识，对于正确使用和维护龙门铣床具有重要意义。
以上信息由专业从事重型龙门加工中心报价的冠阳机械于2025/1/9 11:44:21发布
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