作 为中空玻璃重要配套材料的中空玻璃密封胶同样面临着重大的发展机遇,但同时也面临着巨大的挑战。一方面,市场进入者显著增加,产品价格一路走低,市场竞争 激烈;另一方面,原材料价格大幅上涨,企业的经营和生存经受了的压力和考验。于是,近年来,市场上出现了掺加白油的中空玻璃密封胶,由于其材料的价格 相对低廉,并且可以提高胶的外观和固化后胶层的亮度,因此有个别厂家加以效仿。
单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接,它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化,要求打胶室内清洁,温度不低于23℃,相对湿度不低于40%,否则将影响固化,使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性,酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸,因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂,在的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题,要做相容性试验,这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容,即使粘接过程中,当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后,硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力,玻璃会落下来,造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久,必须做相容性试验。
双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的,一旦将A、B组份混合,他们就开始反应,所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与,因此它的固化是由内部和表面同时进行的,完全固化时间与胶的厚度无关,因此反应与是否接触空气也无关,只要将A、B组份混合在一起,即使在密闭状态下也会固化。
以下是密封胶固化性能的几个概念:表干:密封胶打出来时是膏状的,用手指或其他材料接触它的表面时,胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后,表面接触水份开始固化结皮,当表皮形成以后,再用手指或材料去接触起表面时,就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。
单组份聚氨酯密封胶的广泛应用,常用的比如在建筑上、桥梁工程中,等等其他环境下,那么关于单组份聚氨酯密封胶的主要施工方法,有很多施工人员还不知道怎么做!
一、施工缝的切割:用切割机按设计规划切好施工缝,用吹风机、毛刷、铲刀等工具将缝内灰尘杂物清除,并充分晾置干燥;
二、衬垫材料铺设:在施工缝内铺设比施工缝略大的聚乙烯泡沫条,深度按施工情况而定;
三、施工:将道路聚氨酯密封胶装入灌缝设备内,将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内;
四、预留空隙:因施工缝会随温度变化而伸缩,因此,聚氨酯密封胶施工后表面应低于路面,夏季为2-3mm,冬季1-2mm.;
五、聚氨酯密封胶养护至失粘时间,夏季约为6小时,冬季约为12小时。
六、聚氨酯密封胶进行储存时也需要注意:密封并贮放在低温、干燥处,建议贮存于温度5~25℃、湿度≤50%RH的环境中,禁止储存于温度高于30℃或湿度大于80%RH的环境中。
以上信息由专业从事硅酮密封胶的泰固源于2025/1/24 19:03:45发布
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