一、侧曲
侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形多见、扎手的疑问之一，也是陶板首要打败的疑问，商品越细长越简单发作。
侧曲缺陷的影响要素分析见下图，由图可知，致使侧曲缺陷发作的要素很多，触及到各个工序，需求全部操控。因此要拟定工作规范，安稳泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；恰当降落单调温度，分阶段坚持湿度，安稳成形速度等。别的，娴熟的高素质的出产操作人员至关首要。断裂模数的为：大于等于9MPa，安科陶板的平均值为18MPa，高出国标一倍，也远高于花岗石平均8MPa的标准。
炸坯
要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。近年来随着世界性的能源紧张，政府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。
第五、熔点
要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。
对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，才干进入湿混环节。
第八、角边缺
角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。
对策：严厉操控颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。
以上信息由专业从事陶土板幕墙价格的泰固源于2025/4/27 20:34:23发布
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