东湖陶瓷自动印刷陶瓷电路板值得信赖「厚博电子」 [厚博电子)7fbc668]"内容：
外来灰尘落入浆料
某厂的氧化锌电阻片生产车间，在发生炉煤气及锅炉车间烟筒旁的正下方，由于电阻片制料厂房夏季开窗，导致烟筒灰尘落入粉料制备间的各个角落，特别是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中，进而进入浆料或者粉料中；导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔，方波试验时就会在处引起击穿，每年报废大量电阻片；而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。
陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；在采用含有煤粉氧化锌的情况下，即使在制备氧化锌与添加剂混合浆料采取过筛措施也不能将煤粉全部筛除，细小的煤粉将存在于氧化料中。陶瓷自动印刷陶瓷电路板陶瓷自动印刷陶瓷电路板陶瓷自动印刷陶瓷电路板陶瓷自动印刷陶瓷电路板陶瓷自动印刷陶瓷电路板
坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快，空气来不及排除产生；或者即使在压缩慢的情况下，由于多次压缩量设定不合理也会引起夹层。所以，必须设定合理的压缩排气程序。这需要通过调整压力控制。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成，烧成过程是不能“愈合”的；与此相反，它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。
这些颗粒之所以未能压碎，主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂，并且PVA添加量比较多，颗粒外壳的硬度比较大，因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下，也难以破碎。尽可能降低干燥塔热源的入口温度至320℃以下，同时减小塔内负压使出口温度降低至100℃左右，以尽可能延长粉料在塔内干燥的时间。其原因是喷雾形成的浆料液滴，
以上信息由专业从事陶瓷自动印刷陶瓷电路板的厚博电子于2024/4/20 8:05:22发布
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