1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
联系方式：
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广东东莞市厚街镇沙塘京盟工业园1号
橡胶制品制造中使用的关键设备就是密炼机。可将橡胶原料与其他物质混合在一起，变形成为橡胶混合物。主要用于生产轮胎、封条、密封垫片和其他橡胶制品。
橡胶制品制造中，连续式密炼机和加压式密炼机是常用的两种密炼机类型。这两种密炼机在设计和功能上有很大差异。下面简单介绍不同之处。
1.工作原理
连续式密炼机是一种通过两个或多个旋转的螺旋叶片间隙将橡胶原料完全混合的设备。首先，通过送料装置将原料投放到密炼机中。然后，密炼机中的螺旋叶片将原料带入另一个旋转的叶片中进行混合。整个过程中，橡胶原料会与其他物质不断混合，并在密炼机的末端排出。
加压式密炼机，与其不同，它们还使用了高压加热系统来融化橡胶原料。加压式密炼机通过将橡胶原料加入到加热的螺旋叶片中，通过大量的力和热力学过程，橡胶原料完全融化，然后通过出口排出混合物。
2.生产效率
在生产效率方面，比加压式密炼机更快，并且需要的人工干预较少。 连续式密炼机的载料量和产量都比加压式密炼机大。 能够在低压下工作，它不需要很强的压力来混合原料。这意味着它在运行时确保较低的噪音和小的能源消耗。
3.混合均匀性
在混合均匀性方面，优于加压式密炼机。由于连续式密炼机中的橡胶原料在整个设备中继续混合，并且在设备末端排出，因此终混合物的均匀程度更高。另一方面，加压式密炼机在操作时需要使用压力来混合原料，这可能导致橡胶块间的不均匀混合。
4.适用范围
连续式密炼机适用于生产大量橡胶混合物，可以生产高质量、率的产品。加压式密炼机适用于需要较高压力和温度的橡胶生产过程，可用于生产特殊的高强度、高粘度和高耐热性的橡胶混合物。
昶丰机械专职生产密炼机，不管是连续式密炼机还是加压式密炼机都有提供各类型号，从小到大均可以定制，欢迎各位新老用户来昶丰机械位于东莞厚街的生产园区实地考察
一、用途：定速连续密炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如 PVC、色母粒 等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀，并且达到所要求的颜色和质量。本机采用加热模具，滚筒表面温度 均匀，脱层，试料厚薄可调和附机台安全保护装置，轻巧好用。
二、实验室密炼机特点：密炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如 PVC、色母 粒等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀，并且达到所要求的颜色和质量。
1、 实验密炼机机轴承： 进口圆柱调心轴承， 承受载荷力大， 可调整间隙， 精度高，刚性好。
2、密炼机滚筒：采用耐高温材质，表面经深层碳化硬质，镀硬铬 等工艺处理，具有传热 快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。
3、密炼机感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。
4、实验连续式密炼机发热器：旋入式电热模具加热器，功率大、升温快而且 耐用性 实用性强。
5、密炼机传动系统：采用减速刹车马达,搭配齿轮、链轮及链条， 运转平稳，，无燥音。
6、实验密炼机安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。
7、加热型连续式密炼机辊筒、加热棒、电机、电器保用一年，终身提供服务。
欢迎各位新老客户来到东莞昶丰机械科技的园区考察参观。
以上信息由专业从事佛山自动化连续式密炼机产能高的昶丰机械科技于2025/3/28 15:58:19发布
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