你是不是要大批量生产色母粒子?
粉尘飞扬?
加压式密炼机耗电量太高?
想把机器放在楼上?
想减少人力?
想混炼效果更好,又不想耽误生产速度?
想粒子规格统一?
填充量太高,不好混炼造粒?
请使用昶丰机械的连续式密炼机吧,易清理连续式密炼机,这些我们都能解决
适用物料:
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料,绝缘料;
辐射交联料,光缆被覆料,连续式密炼机厂家,热收缩等电缆料;
PPR管材料、PE交联管材料;
TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶;
PE、ABS、PS、EVA、等色母粒;
ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。
连续式密炼机的优势:
1:有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,连续式密炼机价格,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,连续式密炼机,有效的节能,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品价格优势。
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选购密炼机要注意以下几点
如何选购密炼机
怎样才能购买到的密炼机
购买密炼机需要注意哪些东西
如何选择实验室密炼机
五分钟教你如何选购密炼机
怎样选购密炼机?哪种品牌密炼机好?
、工作原理:
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率给予喂料速度,保证恒定供料,可以提高转子转速,得到更大剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排角温度、密炼机在常压下操作,形成独立密炼环境,完全不受成型要求的影响。
机组特点:
1、自动化程度高,生产;
2、连续生产,配方稳定,生产的产品品质优异;
3、母粒生产车间环境干净清洁;
4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼;
5、连续式密炼机无粉尘飞扬,加压室密炼机粉尘飞扬,对操作人员身体有较大伤害;
6、厂房:连续式密炼造粒机组,占地小,对楼层要求不高;
7、自动化:机台自动化组合,减少人工操作,提高生产效率;
橡胶制品制造中使用的关键设备就是密炼机。可将橡胶原料与其他物质混合在一起,变形成为橡胶混合物。主要用于生产轮胎、封条、密封垫片和其他橡胶制品。
橡胶制品制造中,连续式密炼机和加压式密炼机是常用的两种密炼机类型。这两种密炼机在设计和功能上有很大差异。下面简单介绍不同之处。
1.工作原理
连续式密炼机是一种通过两个或多个旋转的螺旋叶片间隙将橡胶原料完全混合的设备。首先,通过送料装置将原料投放到密炼机中。然后,密炼机中的螺旋叶片将原料带入另一个旋转的叶片中进行混合。整个过程中,橡胶原料会与其他物质不断混合,并在密炼机的末端排出。
加压式密炼机,与其不同,它们还使用了高压加热系统来融化橡胶原料。加压式密炼机通过将橡胶原料加入到加热的螺旋叶片中,通过大量的力和热力学过程,橡胶原料完全融化,然后通过出口排出混合物。
2.生产效率
在生产效率方面,比加压式密炼机更快,并且需要的人工干预较少。 连续式密炼机的载料量和产量都比加压式密炼机大。 能够在低压下工作,它不需要很强的压力来混合原料。这意味着它在运行时确保较低的噪音和小的能源消耗。
3.混合均匀性
在混合均匀性方面,优于加压式密炼机。由于连续式密炼机中的橡胶原料在整个设备中继续混合,并且在设备末端排出,因此终混合物的均匀程度更高。另一方面,加压式密炼机在操作时需要使用压力来混合原料,这可能导致橡胶块间的不均匀混合。
4.适用范围
连续式密炼机适用于生产大量橡胶混合物,可以生产高质量、率的产品。加压式密炼机适用于需要较高压力和温度的橡胶生产过程,可用于生产特殊的高强度、高粘度和高耐热性的橡胶混合物。
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以上信息由专业从事佛山自动化连续式密炼机高产能的昶丰机械科技于2025/2/28 12:18:44发布
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