2、原理：
热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1）铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3）合金层表面包络着锌层。
3、性能特点：
（1） 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2） 有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
（3） 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
（4） 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
（5） 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6） 热镀锌后的配件表面光亮美观。
（7） 纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。
3）对桥架管线的施工要求
金属桥架用来安放和引导电缆，并起到机械保护的作用。同时还提供了一个防火、密封、紧固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，并为今后维护和扩充提供方便。
桥架材料均为冷轧合金板，表面镀锌；钢板厚度>2.0㎜。表面进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度≥40μｍ，线槽内侧喷涂防火涂料，厚度满足防火30分钟需求，附着力为一级，符合规范要求。
管线施工单位要求必须根据，确保电缆铺设的可能性，清除管内毛刺和垃圾，并在管内留有穿线所需的引导钢丝；
为了确保穿线顺利，在电线管排放中，施工单位应根据建筑规范在管线分支、连接、转弯处设过线盒。
根据弱电系统布线的施工要求，在管线转弯处不能拐死角，每根电缆的转弯半径要求为其电缆外径的8-10倍。因此，吊顶内桥架在转弯或分路处均应设置45度。
水平线槽和竖井梯架连接处，及水平线槽和管线各连接处须配以相应规格的分支附件，不能断接，以保证线路路由的弯曲自如以及线路的安全。
若管线长度不够，需加套管时，应加外套，不能加内套。
在个别地方不能通过铁管时，可用金属软管连接，软管内径不能小于铁管内径。
所有桥架在线缆敷设安装完毕后，全部要求使用锁扣封闭，以防鼠害。
以上信息由专业从事镀锌金属桥架生产商的广东广添跃于2025/8/16 6:44:55发布
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