1、 塑料成型方法分:
① 模压塑料:供模压用树脂混合料。如一般热固生塑料。
② 层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。
③ 注射、挤出和吹塑塑料:一般是指能在料筒温度下熔融、流动,在模具中迅速硬化的树脂混合料。如一般热塑性塑料。
④ 浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合物,如MC尼龙。
⑤ 反应注射模塑料:一般是指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。
胶线(塑料线)是经挤出拉伸后的形成的单丝,常由PE、PP、聚bing烯或聚乙烯作为原材料制成。就是经挤出拉伸后的形成的单丝
规格:1.1mm#-1.5mm#
材质:PE PP 聚bing烯/聚乙烯
用途:产品主要用于夹码钉/床网夹五金产品的连接
增塑剂增塑剂,或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚塑料,若不加或少加增塑剂折叠稳定剂稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的0.3~0.5%。
热固性塑料:
氨基塑料有脲甲醛、三聚胺甲醛、脲素三聚胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉。由于它耐油,不受弱碱和的影响(但不耐酸),可在70℃下长期使用,短期可耐110~120℃,可用于电工制品。三聚胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐热、耐电弧性,可作耐电弧绝缘材料。
以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多,其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和吸水率小,机械强度好等特点。
不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢,具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢,其机械性能良好,密度小(只有钢的1/5至1/4,铝的1/2),易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60~180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。
热固性塑料:
聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料;有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚是热固性的,模塑温度为60~140℃;美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征,又有热固性塑料的物理性能。
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