浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享
生产中经常遇到精密数控车床加工精度异常的故障。故障隐蔽性非常强、而且诊断难度稍微大。反而导致故障的原因主要有以下方面:
1、机床进给单位被改动或变化;
2、机床各轴的零点偏置异常;
3、轴向的反向间隙异常;
4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;
5、此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。
浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享
合理选择切削用量:
对于的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:
切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在较小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。
介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,要安装跟刀架,刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。但可能会出现让刀尺寸不稳定的情况。如果工件材质软。建议使用旋风铣。
什么是旋风铣
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。亿洋科技与您分享螺纹车削加工需要考虑的一些关键因素:?在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量,增加0。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。
旋风铣的作用旋风铣和走心机配套,是接骨螺钉,微型丝杠,小蜗杆和小螺杆类零件的加工利器。正确合理地使用设备,是保持设备完好的基本条件,任何超标准的使用设备都会加速设备的老化和故障的发生。走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守加工,是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案。
无人化加工生产线与您分享螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。旋风铣能够完成干切削、轻载切削、难加工原材料和快速切削,耗费驱动力小。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
以上信息由专业从事无人化加工生产线的亿洋科技于2024/3/28 3:49:19发布
转载请注明来源:http://foshan.mf1288.com/yiyang88-2725093328.html