活塞杆的主要加工技术的效率!我公司从事生产活塞杆,在市场上一直比较受欢迎,主要是油缸、气缸中用到。
那么活塞杆的主要加工技术的效率的主要内容如下所述:因为表面层留有表面剩下压应力,选用滚压加工。有助于表面细小裂纹的关闭,阻止侵蚀作用的扩展。然后进步表面抗腐蚀才能,并能推迟疲惫裂纹的发作或扩展,因此进步油缸杆疲惫强度。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。经过滚压成型,滚压表面构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸表面的弹性和塑性变形,然后进步了油缸杆表面的耐磨性,一起避免了因磨削导致的shao伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可进步合作性质。一起,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的冲突损伤,进步了油缸的全体使用寿命。
无锡市精恒液压元件有限公司生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
众所周知,活塞杆是一个支持活塞做功的连接部件,主要采用精密冷拔、精磨和高精密抛光的先进工艺制造而成,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。那么您知道活塞杆的设计需要注意哪些方面呢?下面一起来看看吧。
活塞杆的设计需注意以下方面:
1、设备的用途工件条件。
2、相关和技术规范等。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺的当前状况。
5、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有很好的纵向稳定性。
活塞杆应用范围:
可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
在一般的情况下,活塞杆毛坯适宜选择38CrMoAlAn的合金结构钢。因为这种38CrMoAlAn的合金结构钢在通过调质处理和表面渗氮后,可以获得很高的心部强度、优良的耐磨性以及耐疲劳性能。
若是活塞杆是小批量出产的话,为了有效的提升出产的效率,选用自由锻来进行制作毛坯。但是在采用自由锻制作毛坯时,必须要对毛坯尺度及进行形状判定:
1、毛坯形状:
一般情况下,如果是小批量出产活塞杆,挑选圆柱型毛坯。但是由于不同的零部件在加工的精度要求上也会有所不同,因此,需要将锻件的尺度公差等级定为8-12级。
2、毛坯尺度:
因为毛坯采用的制作方式是自由铸造,所以应该依据活塞杆零件图的尺度需求和实践的加工需求,把铸造后的尺度定为:直径62mm、长度1150mm,然后再断定毛坯的尺度为:直径80mm,长度760mm。
注意:在进行确定好毛坯的制造方法和尺寸及其公差后,首先应将活塞杆车削成形、磨削。但是在进行车削和磨削时,必须要以两端中心孔作为精基准定位﹙符合基准统一原则﹚,中心孔可在粗车之前加工。
以上信息由专业从事液压活塞杆供应的精恒液压元件于2024/7/4 5:45:21发布
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