镀镍工艺原理及其化学式
镀镍是一种将镍层镀到基材表面的方法，常用于提高金属材料的耐腐蚀性、美观度和机械性能等方面。镀镍工艺通常包括以下步骤：清洗、活化、镀前处理、镀镍、洗涤和烘干等。
清洗是去除基材表面各种污物的步骤，常用的清洗液有碱性、酸性和中性清洗液等。活化是使基材表面阳极化、增强电解质吸附能力的步骤，常用的活化剂有酸性活化剂和镀锌活化剂等。镀前处理是为了增强镀层与基材的附着力和均匀性，通常采用化学前处理或机械前处理的方法。
特点
（1）电镀镍的特点、性能、用途：
①电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
②电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
③ 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
④镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。
⑤在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
铜板化学镀镍电镀
化学镀镍在电子工业中的应用主要是在分立器件上，这不仅要求镀层有良好的耐磨性、耐蚀性和电接触性能，而且要求镀层有较好的可焊性，例如，发电机中的铝散热片的可焊性较差，若在铝基体表面镀上一层 7～8um 的化学镀镍层，就能提高其可焊性，解决了铝散热片和晶体管的连接问题。
在金属表面处理工艺中，化学镀镍是一种比较常见的处理工艺。目前，化学镀镍在金属防护领域，得到十分广泛的应用。在电子元件、机械加工、模具、汽车工业等行业中，都能见到化学镀镍的影子。
铜板化学镀镍电镀
以上信息由专业从事铜板化学镀镍电镀的天强五金加工厂于2024/5/1 12:33:54发布
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