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振动盘制造厂振动频率越高,筛分效果越好;在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。
振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一,而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。
振动盘设备的应用在技术方面需要有一个很大的进步空间,只有这个技术方面有了提升,这个设备的市场才能够有一个阶段性的突破,而刚好在近几年,这个设备的应用技术得到了一个比较明显的进步,就是它的精密度得到了很大的提高,那在行业方面现在也称这个产品为精密振动设备了,而各种精密振动设备主要用于振动盘设备,它是广泛使用的各种振动设备,同时也是需求大一个,这个精密振动盘设备主绕组传入单相正弦交变电流,电动机将产生脉动磁场,磁场的位置是固定的,和磁场的强度不同的正弦定律。
振动盘与轴颈的配合须紧密,为此可用以下方法安装:
对于非密封振动盘,在振动盘冷却后,检查振动盘的径向间隙,适当变小的径向间隙相当于给振动盘一定的预紧力。合适的预紧力有利于振动盘的正常工作。一定要防止径向间隙过小。在接触应力下,滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001.为保持振动盘的清洁,使用振动盘冲洗剂冲洗振动盘,清洁振动盘道、滚动体及保持架等,要求自然晾干。在振动盘冷却至室温后,检查振动盘内圈与轴的垂直度应小于0.03mm。
振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
以上信息由专业从事五金振动盘生产厂家的深圳市艾克斯于2024/6/18 8:07:38发布
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