目前,BMC模具已应用于汽车,能源,电器,餐饮服务,家用电器,光学仪器部件,工业及建筑用品等区域。
BMC模塑料由于具有良好的流动性,因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说,其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。例如,在压制一些形状简单的制品时,5MPa的压力就足够了;对于设有凸台或有盲孔的形状较为复杂的制品,则可能要用高一些的压力。
BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好,在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小时后,绝缘性能仍很好,可以保证在湿热条件下使用的安全性。
BMC材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
BMC(DMC)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;bmc注塑工艺
(2)合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;bmc注塑工艺
以上信息由专业从事bmc注塑工艺的苏阳电器制品于2024/3/28 6:50:20发布
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