弯曲模具：用于将平整的毛胚弯成一个角度的形状，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模等。
冲剪模具：以剪切作用完成工作，如剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具等。
抽制模具：将平面毛胚制成有底无缝容器。
压缩模具：利用强大的压力使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，如挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模等。
成形模具：用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，如凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模等。
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求。成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。
冷冲压：金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。具有表面质量好、操作方便、费用较低等优点。
热冲压：将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。具有可消除内应力、避免加工硬化现象等优点
冲压加工的主要动作包括：
拉伸：将金属材料拉长，形成一定长度和横截面积减小的细长形状。
压缩：将金属材料压缩成较薄的板材或者形成一定的弧度等三维形状。
折弯：将平板材料弯曲成一定角度的动作，通常需要分多次进行，需要配合多个模具完成。
剪切：将金属材料在直线方向上切割成一定的形状。
冲压加工在国民经济各领域中都有广泛应用，特别是在宇航、航空、等领域，以及机械、农机、电子、信息等广泛行业。冲压件在大型交通工具（如飞机、火车、汽车）和日常生活用品（如自行车、缝纫机、手表、电视机等）中占据重要地位
以上信息由专业从事精密五金冲压件加工厂的群龙金属制品于2024/6/30 11:44:55发布
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