五金冲压加工过程中,为了安全起见,要注意滑块的调节螺杆,不要让它伸出过长。五金冲压件加工中,为了防止模具发生活动,可以在加固的时候垫上一层纸,模具发生转动是很危险的一种情况。为了五金冲压件加工过程中的安全,拆卸模具要等到机器完全停止运转的时候再进行操作。
五金冲压件加工时,如果需要对模具进行一定的调整和安装,要先关闭电源在行动,虽然不关闭电源也能进行,但是危险指数会大大增加,所以为了安全,一定要在电源完全关闭机器完全停止运转后进行操作。
五金模具之披锋不良1)刃口崩--造成披锋过大重新研磨刃口2)冲头与凹模间隙过大--线割入块,重新配间隙3)凹模刀口光洁度差--抛光刀口直壁位4)冲头与凹模间隙过小--重新省模,配间隙5)顶料力过大--反向拉出披锋换弹簧,减小顶料力
五金模具之切边不齐1)定位偏移调整定位2)有单边成型,拉料加大压料力,调整定位3)设计错误,造成接刀不平重新线割切边刀口镶块4)送料不准调整送料器5)送料步距计算有误重新计算步距,重定接刀位
模具铆合不良
1)模具闭合高度不当铆合不到位调整闭合高度
2)工件未放到位,定位偏差调整定位
3)铆合前工件不良确认抽芽孔,参考抽芽孔不良解决对策处理确认铆合孔是否倒角,如无倒角则增加倒角
4)铆合冲头长度不够换用长度合适之冲头
5)铆合冲头不符合要求确认并用符合要求之铆合冲头
模具漏装或装反1)小心组立时,要够细心避免装错冲子2)冲子无方向标记有方向性的冲子做上记号
五金模具长时间使用后须磨刃口,研磨后刃口面须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效益。
应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将之后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
以上信息由专业从事合页五金模具订做的群龙金属制品于2022/12/2 7:42:30发布
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