工业铝型材在工业上的应用十分广泛，小到家装门窗，机械零件，大到船舶，飞机的制作都会用到工业铝型材，工业铝型材是用于工业生产使用的铝型材的总称，原料本身的成分是铝合金成分，含铝和镁、硅、镁、锰、锌、铜、钛等各种无素，是一个种类繁多的产品，今天小编就根据铝型材的材质来跟大家讲讲工业铝型材的分类。
一、2系铝型材主要有2011、2014、2017、2024等型号，其中2024工业铝型材的使用更多，主要用于、轮毂部件的生产制作。
下面内容小编带大家了解一下不同的散热器铝型材：
1、半挤压散热器铝型材，半嵌入式：由于半挤压散热器铝型材的工艺限制，板材的间距不能太窄，并且通过插入和压制在两个板材之间插入铝板按。紧紧固定。因为插入了一半的翅片，并且铝板没有与底板一体化，所以插入部分的传热效率不如一个好。耐热性大于纯挤压铝的耐热性。这种散热器可以通过铝型材散热器的挤压过程减小型材的横截面尺寸，并且挤压的铝型材不能加工散热器产品。
2、挤压散热器铝型材：翅片和基板是一体的。没有拼接，散热器内部的热传导均匀，导热率高。
3、翅片拼接散热器铝型材：首先制作翅片，然后将翅片堆叠在一起，通过压力处理按压它们，并将各个部分紧密地结合在一起。该过程可用作任何宽度和高度的散热器。
5、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
7、在试模或生产过程中，出料口要通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
8、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
9、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头要钳正，去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
以上信息由专业从事6063口型铝型材散热器的美加邦铝业于2024/4/22 7:19:20发布
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