中国铝工业经过多年来的迅猛发展，于“十二五”初期开始显现出电解铝产能过剩阶段性矛盾等问题，中国有色金属工业协会对此提出了“疏堵并举”的化解思路，从供需两侧发力，其中“疏”即为扩大铝应用。优质的铝排运用在冷库上能够保证制冷系统的稳定运行，并且能够达到节能的效果。实际上，铝的应用并不是新兴事物，铝合金门窗等传统消费产品已在二十多年前就走入家庭，并已成为了一种消费习惯。然而，正因铝材料在结构和功能上的特质，铝产品越来越广泛得到大众的认同，为其应用提供了可能。
今天的铝已上天入地，从航空航天到汽车装备，从包装容器到精密仪 器，从工厂桥梁到室内家具，从电线电缆到燃料电池，不断满足着人民日益增长的美好生活需求。1990年，超过100层的美国纽约帝国大厦在庆祝它60岁生日之时，将原有的6500樘钢窗全部更换为用亚松浇注隔热技术及原料生产的隔热铝窗，每年为大厦的业主省下近100万美元的能源费用。可见，中国有色金属工业协会开展的扩大铝应用系列工作虽是在应对现阶段产能过剩背景下提出，但无疑将是一项长期性、持续性的任务，其成效不仅将为铝行业健康可持续发展保驾护航，同时也将为撬动绿色发展、实现共享经济持续注入新动能。
沿途印象
冷库配套的产业链企业中，铝排门槛较低，资金要求不高，技术含量有限，别说产品，能够长期坚持把质量做稳定了，就已经难得可贵了。这也是一些业内人士忧心的原因，“铝排市场格局必须有所改变，否则继续吃老本，迟早没路可走。”
那么，铝排要如何突破呢？有人指出，以铝排为中心，并致力于蒸发系统解决方案，不失为一条可供参考的模式。
毕竟，怎样保证供液满液？分液均匀？怎样通过流向和流速提率？怎么化霜？以及加大散热面积？这些问题不是单单一个铝排产品可以解决，需要的是从蒸发系统来解析。
现在我们的铝排不需要弯头焊接，通过自动化设备把铝排直接折弯，关就这一点改进就可以极大的提升产品的可靠性，将故障率减低到几乎可以忽略不计，产品使用更加安全，客户使用也更高。此外，大飞机用铝板、汽车车身薄板等高精尖产品生产技术、产品质量稳定性等方面都已取得一定突破。另外机器设备的投入使用，再降低人工成本的同时，也让产品质量更稳定。”
谈及全自动化生产的铝排产品，史总非常的自信。这个跨时代的产品改变了过去依靠人工控制质量的局面，直接助推铝排进入4.0时代，不仅仅是助力冷库行业发展，更是造福制冷同仁，也将再创铝排共赢新时代。
以上信息由专业从事7075工业铝排定制的美加邦铝业于2024/4/18 10:30:02发布
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