聚对二是一种具有达到要求性能的敷形涂层材料,问世后首先在电子领域得到了应用。1972年列入美军标46058C允许作为印刷电路板的敷形涂层材料,涂层厚度为0.0005-0.002英寸。作为电子电路的防护涂层,Parylene不需另加防霉剂,本身防霉能达零级。在盐雾实验中,与其它涂层相比,Parylene防护的电路电阻不下降,其它涂层则都有较大的下降。
ParyleneHT是苯环上的4个氢原子被氟取代,与C,N,D比较,其薄膜的介电强度高、介电常数低(即透波性能达到要求),热稳定性达到要求。薄膜本身连续、致密,短期耐温可达450摄氏度,长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力,更适合作为高频微波器件的防护材料。
paryleneC粉水汽渗透率较低,所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品,建议使用paryleneC粉镀膜,如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验,镀过各行各业的产品,被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。派瑞林C粉兼顾良达到要求的电性能和物理性能,对于潮湿和其他腐蚀性气体具有低渗透性,是派瑞林系列具有较高的商业的保护性高分子材料。ParyleneC是在对二链的侧环上添加一个氯原子,C型Parylene具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率,沉积生长速率也比N型快得多,相应的渗透能力也差于N型;是目前应用广,防护效果较达到要求的Parylene材料。 聚对二保形涂料是高度可靠的,并且在诸如led防水灯条、灯带中倍受追捧。因为聚对二涂层是无色的(透明的),薄的(微米级的)并且均匀地沉积在整个目标表面上,所以肉眼几乎看不见它们。但是,有一些方法可以检测或测试标准(MIL-STD,ASTM)的涂层质量。这些标准对涂料的聚对二保形涂料的包封性能进行了测试,具体取决于它们的使用位置。在不同条件(咸水,温度等)下的泄漏电流和加速寿命测试同样,仔细研究化学和聚对二沉积工艺可以解释其优异的保形涂层性能。 LED产品通常被置于各种恶劣条件下,包括灰尘的静电吸引力,潮湿或腐蚀性环境,化学或气体污染以及许多其他可能性。PCT与客户合作,确保LED获得比较好的保形涂层保护。电子广告牌,记分牌和交通信号等产品可以从无压力,真正保形的Parylenecoatings中获益。Parylene的主要用途是保护产品免受降解。许多LED面临的温度,高湿度和长时间的紫外线照射与Para-CoatTechnologiesParylene涂层完全不相匹配。除了出色的水分和介电阻隔性能外,PCTParylene涂层还具有超薄,通常为微米级的厚度,因此在考虑许多LED显示屏的总重量时,它们对LED组件的质量增加比较小,这是一个重要因素。以上信息由专业从事马达风扇镀膜的菱威纳米于2024/12/23 10:30:12发布
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