(2)低温烧成阶段，4 0 0℃和6 0 0℃。坩埚烧结的低温阶段。随着窑温的升高，坩埚中的束缚水开始分解和去除。主要成分A1203和Si02，在粘土中曾经形成一种自由状态：坩埚表面的釉层尚未熔化，加热速度仍应缓慢，如果加热速度过快且不均匀，也容易发生和崩塌事故。
(3)中温烧成阶段：700℃900℃。此时，粘土中的非晶态A1203可以部分转变为Y型晶体Al203。在窑内温度逐渐升高的情况下，以游离状态存在的Al203和Si0‘相结合形成硬硅酸盐固化产物(又称百法)。坩埚中的石墨和熟料作为一个整体连接并凝固。在中温烧结过程中，石墨坩埚外釉层随着温度的升高逐渐熔化，形成一层玻璃釉膜，在坩埚表面封闭或覆盖，以保护坩埚不被氧化。
当石墨制品用作结构材料和防渗材料时，其产品必须具有高的堆积密度。石墨制品的体积密度直接影响其导电性、导热性、机械强度和化性。此外，外部密度也改变了产品的渗透性、润滑性和耐磨性。提高体积密度对提高热膨胀系数和降低模具是不利的，所以热震情况下使用的石墨制品不能片面追求高体积密度。
石墨电极和石墨制品作为结构材料对其抗热震性的影响已被人们所认识，决定了抗热震系数的导热系数、抗拉强度、杨氏模量、热膨胀系数等指标。与产品的堆积密度密切相关。并且随着堆积密度的增加而增加。因此，提出了“适宜堆积密度”的问题。“合适的堆积密度”的选择取决于产品的使用条件。不同的原料和工艺生产出来的产品“合适的堆积密度”会有所不同。
这么多材料模具，也就是石墨模具，在当今社会越来越广泛的使用，不是没有原因的。这是因为它有以下优点。
1.它具有良好的光滑度和耐磨性。
2.易于加工，加工性好，可制成外形复杂、精度高的模具。
3.耐化学腐蚀且大部分金属不易受攻击。
4.在高温下(大多数铜基体在800℃以上)，强度随温度的升高而增加。
5.优异的导热性和导电性
6.线收缩系数低，热稳定性和抗热震性好。
以上信息由专业从事石墨环加工的聚鑫隆石墨于2024/5/5 11:13:58发布
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