影响石墨加工铣刀磨损的原因是什么?
石墨加工铣刀具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。
石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上,刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损,沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小,配用不同直径的石墨电极,为使电极连续使用,电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~80%。
石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、黄l磷、冰铜和电石等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨黄l磷需消耗石墨电极约40kg。
石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚。作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等。作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂,石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中,在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。利用石墨具有良好的化学性质,可以用于石油化工、合成纤维、加热器等,不但具有耐腐蚀性,石墨的导电性也相当的好。石墨电极的消耗机理
侧部氧化。电极连续使用到上下两根电极连接处时,一小段电极或接头(即残体)因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。电极的化学成分是碳,碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应,电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下,电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度,更增加了吹氧操作的频次,导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极防氧化能力的直观方法。
以上信息由专业从事石墨制品供应商的聚鑫隆石墨于2024/4/16 6:17:28发布
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