四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可。
主要技术参数
1)加工工件的宽是四面刨的主参数,无论是国产机床还是进口机床,机床型号表达的多数是此值。它体现的是机床的加工能力,取决于左右刀轴间的调节范围。
2)加工厚度,决定了上水平刀轴相对于工作台面的调节高度和左右垂直的调节范围。
3)加工工件长度,由进给机构压辊之间的小距离来决定。
4)工作台长度,决定了保证可靠加工精度的工件的大长度。
5)刀轴轴径和铣刀外径,决定了配置铣刀的范围和机床留有的工作空间,同时决定了工件通过的方便性。
6)刀轴转速和电机功率,决定了加工时的切削量和可靠的实用加工能力。
首要查看木工机械主轴是否收紧,先拆去后边的加油系统,拆下主轴压盖,查看蝶形绷簧是否变形。若蝶形绷簧变平,应替换新的蝶形绷簧(蝶形绷簧数量及设备方位应与未拆装前共同)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机查看主轴是否晃动。
若仍是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,查看主轴轴承是否无缺。若空位过大,应拆下轴承替换新轴承,再按次第装上主轴锁紧。在装木工机械主轴过程中,应注意主轴轴承内圈方位应放正,才能把主轴设备到位。正常状况下,设备到位后,主轴两端端面与传动轮端面相差10mm左右。若查看出花键协作空位大、键槽协作空位大、安全销协作空位大、环模内壁失圆等状况,则须对以上部件进行替换。主轴装好后,开空机查看晃动状况。
以上信息由专业从事四面刨厂家的金华中宏于2022/12/2 7:25:15发布
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