表面抛丸处理就是把工件放在抛丸机里进行抛丸处理。抛丸是颗粒很小的钢丸,由高速旋转的叶轮定向抛出,打在工件表面上,去除工件表面的氧化层及杂质,同时强化了工件表面,这个过程就是抛丸处理。采用抛丸的好处是可以减少污染,处理过程简单。
自动抛丸处理报价使用范围:一般钢铁零件使用温度超过260℃,铝制品零件使用温度超过170℃,不需要做抛丸处理。因为使用温度太高,会使抛丸产生的压应力被消除而失去预期的效果。
抛丸大小的选择:
(1)抛丸粒度一般选用在6~50目之间,抛丸强度要求越高,抛丸粒度相对加大。
(2)抛丸尺寸的选择还受抛丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆径的一半。一般抛丸越大,冲击能量较大,则抛丸强度地越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在能产生所需抛丸强度的前提下,尽量减小抛丸的尺寸是有利的。
喷射速度的选用
抛丸速度加高,抛丸强度便加大,但速度过高会使抛丸破碎量增多。抛丸消耗增加。
丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。以上信息由专业从事自动抛丸处理报价的景合盟科技于2022/1/29 10:59:33发布
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