加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山加气块工厂
加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖
在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。
材料比例/成本
一、 裂缝产生的原因：
1、料浆不均匀
由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。
2、温度不均匀
料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。
3、静停时间太长
据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。
4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。
5、 原料方面的原因
生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。
6、 干缩裂缝
加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。
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加气块抗压强度检测（附带含水率的测量）
检测原理：通过对试样的加工处理，再对其进行加压检测，得出其破坏荷载，求出其抗压强度值，可知其承受荷载的能力；同时测量其体积密度值来判断其强度等级。
1、检测环境要求：常温环境，温度16℃——32℃范围内，相对湿度35%——60%。
2、检测仪器设备要求：①、所有仪器设备必须定期校验无误。②、压力机试验力示值相对误差应≤±2%，其量程的选择应能使试压块的预期破坏荷载处在全量程的20%——80%范围内。③、托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g。④、电热鼓风干燥箱的温度要能达到200 ℃。⑤、直尺规格为300mm，分度为0.5mm。⑥、低温箱要求工作温度在 –30 ℃ 以下。⑦、恒温水槽水温要在（20±5）℃范围内。
3、人员操作要求：①、抗压强度检测人员必须持证上岗，规范操作。②、开机务必检查电压是否稳定，机器运转声音是否正常，各仪表是否正常。③、试压块是否放在压板中心位置，受压方向是否与试块发气方向一致。④、当上压板与试压块接近时，一定要调整好球座，使其与试压块接触均衡。⑤、加荷速度要以（2.0±0.5）ＫＮ/Ｓ的速度连续而均匀地进行，直至试压块卸除荷载。加荷速度越快，其测出的抗压强度值越高，误差越大。
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加气块生产线其各项技术均为行业排名靠前水平。加气块生产线生产的加气块制品旳主要原料以河沙、石灰、水泥为主，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温建筑建材墙体材料。加气块生产线生产的加气块制品具有重量轻、耐高温强、保温性能强、隔音效果好、防火性能高、抗震性能好、抗渗、可钉、可锚、固定性能好等特点，其还具有施工便捷，可加工性强，可降低建筑物的整体造价，增加建筑物使用面积等优点，加气块生产线生产的加气块制品已广泛用于工业与民用建筑建造楼房中。对加气块制品推广也是我国的一个新型项目。
加气块生产线生产的加气块制品通常选用水泥、粉煤灰、石灰、石膏等为主要原材料，既能处理工业废渣、还能节能环保治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种代替传统实心黏土砖的理想建筑建材墙体材料。与此同时，多年来受到我国墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
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以上信息由专业从事佛山加气块工厂的宏虎建材于2024/5/7 7:02:47发布
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