泰格模具淬火——冲压模具激光表面氮化
在生产中,常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。
1)低温回火:150-250℃ ,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2)中温回火:350-500℃ ,T回,具有较高的弹性,有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。冲压模具激光表面氮化
3)高温回火:500-650℃ ,S回,具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
泰格模具淬火——冲压模具激光表面氮化
正火有以下目的和用途:
① 对亚共析钢,正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织,轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。
② 对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改善机械性能,而且有利于以后的球化退火。
③ 对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。冲压模具激光表面氮化
泰格模具淬火——冲压模具激光表面氮化
轧辊感应淬火机床参数:
1、行程 6000mm
2、回转直径 1000mm
3、下顶针转速 10~30n/min
4、装载重量 50T
5、机床重复定位精度 ±0.1mm
6、机床双向平行度≤0.3mm
7、机床全行程跳动量≤0.2mm
轧辊感应淬火机床运动控制采用步进电机驱动滚珠丝杆传动。两变压器采用同一数控信号控制,保证两变压器同步移动。两变压器相对位置上下可调。速度无极可调,行程定位。加强型车床数控系统,中文操作界面简便直观运行,抗干挠能力强。系统可对各种工件热处理工艺参数进行存储,存储量大。以上信息由专业从事冲压模具激光表面氮化的泰格激光技术于2024/3/28 8:09:53发布
转载请注明来源:http://foshan.mf1288.com/gztaige-2725213974.html