催化燃烧废气处理设备厂家来电咨询「天清佳远」

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活性炭吸咐浓缩催化燃烧有机废气处理环保设备关键解决喷涂，包装印刷，机电工程，家用电器，做鞋，塑胶及各种各样化工厂厂区里蒸发或泄露出的有危害有机废气的净化处理及异味，可用较较低浓度的的，不适合立即点燃或催化燃烧和吸咐回收利用解决的有机废气，尤其是对风大量的解决场所，其解决成效显著，通过加工处理的汽体经即时检验可达到环保标准，均可得到令人满意的社会经济效益和社会经济效益。

1)当有机废气开展解决的情况下，活性炭吸咐浓缩催化燃烧的內部加温元器件造成热量后，根据标准和联接管路将暖空气吹进活性炭床，使活性炭床升温2)通过活性炭吸咐加工工艺的活性炭在温度转变后，有机废气中的有机物从活性炭中汽化分析出去，在离心风机负压力正确引导下有机物根据吸附管路进到催化燃烧床再度升温并与装填在催化燃烧床內部的金属催化剂产生化学变化，有机物获得二次溶解净化处理。3)当催化反应床温度做到250~300℃时，有机物就可以逐渐反映，运用有机废气点燃形成的热气循环系统应用，反映后的发热量做到一定值时加温元器件能够停止工作(即是无输出功率运作情况).4)活性炭脱附后的小排风量，浓度较高的有机化学喷涂有机废气先进到热交换器参与传热，完成对余热回收的回收利用，热交换器后根据电加热器(选用多个电热管开展加温)对有机废气进一步升温，升温后的有机废气做到金属催化剂功效下的起燃温度。有机废气进到催化燃烧床，在金属催化剂的效果下，高溫裂化成CO2和H2O，有机化学成份获得净化处理，与此同时有机废气裂化释放出来发热量使汽体温度进一步上升，净化处理后的废气通过二级热交换器完成废热的回收再利用。

有机废气催化燃烧催化燃烧废气处理设备厂家

      《燃烧》剧照1942年初，天生没有痛感神经的路南边正在大关四的里昏睡，等待执行死刑，但迟迟没有人来处决他。他奋力挣脱牢笼，发现窝和山下的丰庆县城辖区内的13个村镇连天，死尸遍地，日军的“二月扫荡”开始了。更为的是，大批日军占据了街头巷尾，烧杀掠，实施“三光”政策。为了和“上线”接头，传递重要情报，路南边披荆斩棘，摆脱日军的追击，终于来到了一个难民们的山中营地。在接下来的日子里，路南边和难民们不仅要面对凶残日军的一路，更要承受来自深处的巨大考验——在扑朔迷离的爱情拷问中聆听内心的声音，在敌人层层阻击中发出愤怒的怒吼，更要艰难地从的收容所中杀出一条活路，燃烧自己生命，实践对党的忠诚信仰。

       从1949年美国研制出世界上首套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。

燃烧过程

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 

催化燃烧过程的热平衡：催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热，维持催化燃烧过程持续进行是经济的作方法，而能否以自热维持体系的正常反应，则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。 

催化燃烧法的优点 1．可以废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。 2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。 3．基本上不会造成二次污染。 4．设备较简单，投资少，快。 无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。

我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热，更小型的茶炉供应开水。这样，成千上万根细小的烟囱，就一起竖直着指向天空，随时喷出一股股黑烟，污染天空。因此科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中的VOCs进行降解，将的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将废气燃烧，终使其分解成CO2和H2O。

而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的较佳，但相应的对温度的控制要求很高，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等气体，造成二次污染。 催化燃烧技术是近几十年在大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以反应能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内

绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有的使用寿，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点

目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为。然而有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而新型复合型催化剂是未来的方向。 催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

以上信息由专业从事催化燃烧废气处理设备厂家的天清佳远于2022/12/2 10:23:39发布

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