智能控制沸石转轮VOCs净化处理节能热风机组采用常压式输出热能空气,安全性能高。经过该机组高温处理完的挥发性有机废气(主要成分为乙醇、异、、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁酯等)的总排量低于国家和地方法规中浓度和速率的排放标准。经过沸石转轮浓缩系统净化处理的洁净气体,重新循环运用到印刷机以及复合机的烘干,为企业节约烘干成本。
在设备日常运行中,各模块数据会上传到华世洁云平台,客户可以通过PC端、手机端对设备的运行情况进行查看和监控,对报警信息及时处理。客户可以根据当地监管要求,加装在线监测设备,实时传输到当地环保部门。
RCO设备应用范围:1、可用于的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
催化剂的储存应避免受潮,轻拿轻放,减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置,避免粉尘进入催化床层,造成堵孔。
维护措施为低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。
有机废气的排放随生产行业、工业条件的不同,其组成、浓度也各不相同。因此对其治理技术的选用取决于各行业有机污染的性质、浓度、净化要求及经济性等因素,对有机废气的常规处理方法有吸收法、吸附法、膜分离法、冷凝法、燃烧法、生物法、脉冲电晕法和氧化法等。对于小风量高浓度且排放稳定的有机废气来说,目前*成熟、*彻底的治理技术室直接燃烧法和催化燃烧法。
催化燃烧设备有效净化有机废气工艺,设备净化。催化燃烧几乎可以处理所有的有机废气及恶臭气体,包括苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类、醚类、和烃类等。它适用于处理各种中低浓度的废气成分。特别是对石油化工、喷涂涂料、绝缘材料、食品加工等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果会更好。
催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法,前期投资成本会稍微有所提高,当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的有机物浓度,也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反,可以利用催化燃烧的反应热能,根据需要配置余热,充分利用废气燃烧的热能分解有机废气,有效降低了有机废气处理运行成本。
催化燃烧设备PLC控制柜
催化燃烧设备吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
用途:可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、 vocs废气治理设备 印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床,根据风量的大小确定吸附床数量(可为一吸一脱或多吸一脱),可通过阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
以上信息由专业从事蓄热式催化燃烧设备生产商的天清佳远于2021/4/18 4:55:09发布
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