市面上的铝管大部都是采用常规组合模焊合挤压工艺生产,无法完全避免焊合线,特别是氧化后容易有暗线。挤压生产中采用短圆棒、高温、慢速的挤压工艺,尤其要控制好“三温”,铝棒、挤压筒、和模具要保持干净,时效时间和温度根据管壁的厚度个管径的大小作适当的调整就可以了。目前使用的铝管挤压机包括挤压箱和气缸,将加热后的铝块从进料口投入到挤压箱内,气缸开始工作使挤压梁推动铝块朝着挤压模移动,高温状态下的铝块具有很好的塑性
现代工业中,很多产品是必须使用冷拉精抽精密铝管,如汽车航空航天的油路管道,激光传真,打印机中的感光鼓,磁辊使用的铝管等等,对于精密车削件,为了减少车削余量提高成品率,冷拉精抽铝管也备受关注和使用。2 焊管:对铝板,铝卷厚度都有比较严格的要求,花纹要求精细,属于铝管中比较小型,或者比较薄的一种,一般用于笔管,饰品支架等小物件中,以下以某工厂铝管规格为例:生产铝管的基本工艺过程如下:毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成,无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备:1炒片(上料)炒片机是铝管生产流水线的辅助设备,与冷挤机配套使用。将铝质金属片材(一般为圆形)投入其中,再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出,用于冷挤机挤压胚管。
以上信息由专业从事天花机加管厂家的美加邦铝业于2024/5/7 8:21:00发布
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