陶化剂的化学成分多种多样，主要包括氧化锆、氧化钛、氧化铝、氧化钠、氧化镁以及硅酸盐等。其中，氧化铝是陶瓷材料的主要成分之一，能够降低结温度和提高陶瓷制品的硬度和抗压强度。而氧化钠则可以改善陶土的可塑性、塑性、黏性和塑性干燥性。
陶化剂的作用原理是在陶土中形成玻璃相，玻璃相能够弥补陶土中其他组分之间的疏松效应，从而提高陶土的致密化程度。通过这种机理，陶化剂能够有效地改善陶土的性能，提高其硬度和耐磨性，降低成型和烧结过程中的变形率和开裂率。
陶化剂本身可能含有一些化学物质，如果处理不当，可能会对环境造成污染。例如，陶化项目在生产过程中可能产生废水、废气等污染物，这些污染物如果不经过妥善处理，可能会直接排放到环境中，对土壤、水源和空气质量造成影响。
但是，一些新型的陶化剂如陶化剂，相比传统的磷化处理剂，其污水排放对环境无害，且产生的废渣较少，易于处理。
陶化剂可以提升材料的硬度，在金属表面形成一层坚硬、致密的陶瓷膜，极大地提升了其抗磨损、抗腐蚀等性能。
陶化剂利用纳米技术制备而成，颗粒大小一般在几纳米至几十纳米之间，表面积很大，因此其化学反应活性很高，能形成均匀、致密的覆盖层，提升材料的整体性能。陶化剂适合处理多种板材，如冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、锌铁合金板、铝板等混线处理，满足高度自动化的涂装车间的需要。
陶化剂使用方便，控制简单，仅需控制PH值和电导率，不需要控制游离酸度、总酸度、促进剂含量和温度等。
多种材质混合处理：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。
常温使用，节约能源。槽液不需要加温，而传统磷化一般需要加温至35-55℃。与现在设备工艺不冲突，无需设备改造可直接替换磷化，与原来涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。
以上信息由专业从事陶化液生产厂家的活创实业于2024/6/28 8:03:11发布
转载请注明来源：http://foshan.mf1288.com/fshuochuang-2777123969.html
