准备工作：
选择适当的陶化剂，并准备所需的配套设备，如喷雾器、刷子、擦拭布等。
清洁并干燥陶瓷制品的表面，以去除油脂、污垢和杂质。确保表面干净、干燥，以便陶化剂能够均匀、有效地附着。
混合或稀释陶化剂（如果需要）：
根据陶化剂的说明和要求，按照适当的比例混合或稀释陶化剂。这通常需要在搅拌过程中加入适量的水或其他溶剂。
预处理：
首先，确保待处理的工件（如金属板材、零件等）表面干净、无油污、无锈蚀和其他杂质。
使用清洗剂（如碱性清洗剂或酸性清洗剂）对工件表面进行清洗，并用清水冲洗干净，干燥。
配置陶化液：
根据陶化剂的说明书，按照比例将陶化剂与水混合，制备成陶化液。
搅拌陶化液，确保陶化剂完全溶解并混合均匀。
浸涂或喷涂：
浸涂法：将预处理后的工件完全浸入陶化液中，保持一定时间（通常数秒至数分钟），使陶化液均匀覆盖工件表面。
定义：
陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学物品，不含磷和重金属，符合欧盟ROHS环保要求。
在陶瓷制造过程中，陶化剂是一种添加剂，可以改善陶土的粘合性、提高成型和焙烧质量、提高硬度和耐磨性等特性。
用途：
在金属表面处理中，陶化剂特别适合于钢铁、锌和铝的表面处理，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。
在陶瓷制造中，陶化剂主要用于提高成型质量、改善烧结质量、调整釉料和提高陶瓷整体性能。
作用原理：
在金属表面处理中，陶化剂能在铝、铁、镀锌板表面形成具有极强稳定性的膜层，因此耐蚀性极强，与涂层之间的结合力好。
在陶瓷制造中，陶化剂可以在陶土中形成玻璃相，玻璃相能够弥补陶土中其他组分之间的疏松效应，从而提高陶土的致密化程度。
特别适用于钢铁、锌和铝的表面处理。
在这些金属表面，陶化剂能形成具有极强稳定性的膜层，增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。
适用于喷淋前处理线、浸喷结合前处理线、全游浸式前处理线、独立挂具悬挂手动或自动浸泡式前处理、镀锌板手动或自动浸泡槽式前处理线等多种工艺。
陶化剂所形成的膜层薄而均匀，一般膜厚仅为50纳米左右，膜重仅为20～200 mg/m²，比传统磷化膜轻约200倍。
以上信息由专业从事金属陶化剂价格的活创实业于2024/6/28 6:45:21发布
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