许多实例证明,大气孔产生的主要原因是由于外来有机杂质引起的。这些杂质主要多出现在以下情况:
氧化锌在其生产过程中混入煤粉。
因为迄今大多多数氧化锌原料生产厂家采用煤为燃料,而氧化锌是通过煤加热坩埚炉中精炼锌锭熔化、升华,同时靠空气中的氧气氧化后吸引入氧化锌收集袋中的;如果对于炉体加热部分没有采取与氧化锌炉隔离的环保措施,造成周围空气环境中弥漫大量煤粉,因此煤粉被吸入氧化锌中。
熟料工艺采用耐火匣钵煅烧添加剂时,钵渣落入添加剂中。
由于有些匣钵未能充分烧结,在装卸添加剂时由于匣钵断裂或者受到碰损,钵渣很容易落入添加剂中。钵渣属于耐火材料,在电阻片高温烧结过程与电阻片成分发生反应,可能会因其熔解形成空洞,所以也是造成气孔的原因。
为了预防这种情况发生,建议采用烧结的纯石英玻璃质匣钵,即使有微量钵渣进入添加剂,通过细磨它也会以氧化硅的形式存在,对于电阻片的性能不会产生大的影响。
当电阻片经高温烧成时,因为煤粉烧尽而残留下气孔,有时烧结后瓷体表面会留有气泡,有些在磨片时才看到有气孔。以上情况在几个厂家出现过因电阻片气孔批量报废的实例。
因在热气的作用下,这些纤维弥漫飘移至喷雾干燥间放置的粉料容器上,含水时混入粉料中,进而进入坯体中。这些纤维在电阻片烧成时气化后残留空洞或者气泡。在采取多次压缩排气程序时,后一次压缩时被压缩出的空气没有排出引起。原因是在后一次或者前一次压缩时由于压缩量太大,使坯体圆周的致密化程度过大,致密的粉料已经将空气排除的通道阻塞,导致后一次压缩时空气排不出来,成型时模头接触粉料以后压缩速度太快,或者压缩量过大,导致坯体四周被密实封闭,以致空气来不急排除引起。也会引起如原因(1)相同的缺陷情况。以上信息由专业从事陶瓷油泵电阻片的厚博电子于2024/4/26 10:30:09发布
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