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陶瓷氧化铝陶瓷片电阻在线咨询 佛山厚博电子 [厚博电子)7fbc668]"内容：陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；进而进入浆料或者粉料中；导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔，方波试验时就会在处引起击穿，每年报废大量电阻片；而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。陶瓷氧化铝陶瓷片电阻陶瓷氧化铝陶瓷片电阻陶瓷氧化铝陶瓷片电阻陶瓷氧化铝陶瓷片电阻

氧化锌压敏陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(＞100μm)与不可见（50μm以下）两种情况，前者简称为大气孔，后者简称为小气孔。如果对于炉体加热部分没有采取与氧化锌炉隔离的环保措施，造成周围空气环境中弥漫大量煤粉，因此煤粉被吸入氧化锌中。

这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成，烧成过程是不能“愈合”的；与此相反，它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。如果空气夹层严重，可能在坯体推出时就开裂成两半；比较轻微时会在排胶（或预烧过程开裂），非常轻微时一直到烧成后，甚至到进行方波试验时才暴露出来。

更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后，发现一批大量起泡的现象。为了验证其原因进行了模拟试验，即将灰尘20克掺入500克粉料中，混合后压制成D3规格的电阻片，烧成后发现以上相同的现象。即使在风沙少的厂家，如果进入车间不换工作服和鞋，也会将外界的灰尘带入车间，尤其是成型以前工序的浆料或者粉料中。从上述原因不难理解同样是引起电阻片气孔。

以上信息由专业从事陶瓷氧化铝陶瓷片电阻的厚博电子于2024/4/18 12:19:41发布

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