由于氧化锌经过长途运输装卸过程,包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘,如果在制备浆料加入氧化锌时,没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘,就会落入浆料中,即进入粉料中,这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
针对以上情况,在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。
针对目前这种比较普遍问题,提出过采用既有分散性又具有润滑性分散剂的主张[1],即采用十四脘醋酸胺(阳离子型)分散剂,或者添加如:丙三醇(甘油)等润滑剂,以降低粉料颗粒的硬度;同时适当增料的含水率,以降低坯体成型压强。在未添加以上润滑性有机物以前,应该采取适当减少PVA的添加量,比如熟料工艺每百公斤氧化锌混合浆料添加700克已经足够了;而生料添加600克也足够了;同时适当提高粉料的含水率措施,也是有一定良好效果的。在采取多次压缩排气程序时,后一次压缩时被压缩出的空气没有排出引起。原因是在后一次或者前一次压缩时由于压缩量太大,使坯体圆周的致密化程度过大,致密的粉料已经将空气排除的通道阻塞,导致后一次压缩时空气排不出来,被聚集在坯体中部或者偏中下部引起。如果空气夹层严重,可能在坯体推出时就开裂成两半;比较轻微时会在排胶(或预烧过程开裂),非常轻微时一直到烧成后,甚至到进行方波试验时才暴露出来。陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;偶然大量出现大气孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为大气孔,后者简称为小气孔。大气孔对于电流冲击的影响大,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。
以上信息由专业从事压力陶瓷电阻厂的厚博电子于2024/4/16 9:43:50发布
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