纸和纸板被水浸透后机械强度几乎全部丧失，一般只能保持干纸强度的4~10%，而有些特种纸如照相原纸、晒图原纸、地图纸、造钱纸等不仅有一定的干强要求，而且还要求被水浸透以后，仍能保持一定的机械强度和特性，为此需加入湿强剂以提高纸张的湿强度。湿强度是纸被水浸透以后仍能保持一定的机械强度和特性。加入湿强剂后，纸张的湿强度可达到原来干强度的20~40%。
脲醛树脂（UF）
脲醛树脂（UF）是目前较普遍使用的一种湿强剂，为无色或草黄色、透明、均匀糖浆状液体，与水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素与甲醛进行反应，通过中间产物二甲脲缩聚而成的。
由于脲醛树脂具有离子特性，当加入纸浆中时，树脂就会被纤维所吸附，并留着在纤维上。一般认为，树脂可保护和增强存在于纤维上的氢键，从而降低了纤维的润胀和水化。它主要作用于对水敏感的半纤维素分子上。
脲醛树脂加入前要过滤和稀释成大约1%的溶液，加入量为0.5%~3.0%（对绝干原料）。网前箱pH值一定要在4.0~4.5之间，同时抄纸的pH值也应在此范围内。通常加在冲浆泵位置，当用松香施胶时，很重要的一点是明矾、松香要先完成反应，否则阳离子脲醛树脂会与松香反应产生泡沫状的复杂沉淀物。脲醛树脂湿强纸在纸机上一般不能达到其完全固化，所以必须要有一个经过加快固化的过程。脲醛树脂无论稀浓，pH值低于6.0时都会发生快速聚合。使用阴离子脲醛树脂时应加入硫酸铝进行催化。
分子量大的脲醛树脂比分子量小的脲醛树脂效果好，羟化程度越大的脲醛树脂对提高湿强度越明显。
脲醛树脂主要用于纸袋纸、瓦楞纸和挂面纸板、磨木浆制成的纸、餐巾纸、标签纸和手提袋纸等。
助留剂简介
助留系统是纸机重要的组成部分之一。
助留剂有多种组合方式，如单元系统、双元系统和微粒絮凝系统。
下面对单元系统和微粒絮凝系统进行分析，单元系统一般选用阳离子型PAM做为助留剂。
有两种加入点可供选择：
一是加在旋翼筛之前，利用旋翼筛产生的高剪切力破坏形成的大浆料絮团，可改善纸张的匀度，但纸机单程留着率较差；
二是加在旋翼筛之后，可以明显提高纸机的单程留着率，不过纸张的匀度变差。
微粒絮凝系统是由阳离子型PAM和膨润土 (或硅溶胶) 两种化学品组成。
其原理是先加入长链高分子量的阳离子型PAM在纸浆中形成大絮团，然后利用冲浆泵、旋翼筛等设备产生的高剪切力将大絮团打散形成小的絮团，后加入膨润土这种高比表面积、粒径细小的物质将各个小絮团连接起来形成微絮团的网状结构，这种网状结构有利于助留和助滤。
不过此网状结构应避免高剪切，否则被破坏后不能再重新生成。
一般阳离子PAM加在第二冲浆泵前，膨润土加在旋翼筛之后。
该微粒助留系统的特点是可以显著提高纸机的单程留着率，但从实际效果来看，纸张的匀度下降较明显。
造纸化学品该怎么添加？
随着造纸技术的发展，使用湿部化学品的重要性已被越来越多的厂家所接受。
针对湿部化学品的不同性质和使用特点，如何正确添加它们也成为摆在各厂家面前的一道难题。
纸机湿部化学品可以根据功能的不同分为两大类：
1. 功能性化学品，如AKD、染料、增白剂、填料等，此类化学品直接影响到纸张的各种物理和光学性能；
2. 过程控制化学品，如助留剂、湿部淀粉、杀菌剂、涂布损纸控制剂等，此类化学品的主要作用是维持纸机正常运转的需要，对纸张性能也有间接影响。
不同的纸浆经过分别打浆，按比例混合后进入短循环系统中。开始纸浆先被浓白水稀释，然后经除砂、脱气、筛选等阶段后进入流浆箱中。在此系统过程中，各种湿部化学品被加入到纸浆中。
以上信息由专业从事纸浆模塑除泡剂的三而于2024/3/27 6:13:26发布
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