钣金加工的常用设备主要有：
剪板机：用于金属薄板（一般在6毫米以下）的剪切。剪板机分为脚踏剪板机、电动剪板机、液压剪板机、数控剪板机等。
折弯机：用于金属薄板（一般在6毫米以下）的弯曲。折弯机分为脚踏折弯机、电动折弯机、液压折弯机、数控折弯机等。
激光切割机：用于对金属板材进行切割。
水刀切割机：用于对金属板材进行切割。
在钣金加工中，除了传统的切割、冲裁、弯压成形等方法外，还有一些新工艺，包括激光切割、水切割、激光焊接、数控折弯等。这些新工艺可以提高加工效率、加工精度和加工质量，并能够实现复杂形状和高质量的钣金件加工。
其中，激光切割是一种高精度、效率的加工方法，可以快速切割各种材料，而且切口质量好，变形小。水切割也是一种高精度的加工方法，可以加工各种材料和复杂的形状。激光焊接则可以实现高强度、高质量的焊接，特别适合于薄板和精密零件的焊接。数控折弯则可以实现高精度、高质量的折弯，同时还可以进行多角度、多曲面的折弯。
这些新工艺在钣金加工中有许多应用场景，以下是一些例子：
汽车制造：超声波焊接技术可以用于汽车车身的焊接，如车门、后备箱盖、引擎盖等部件，可以提升汽车结构的强度和稳定性。
电子设备：激光切割、激光焊接等新工艺可以应用于手机电池、电子芯片等电子设备的精密零部件的制造，因为这些工艺具有高精度、效率的特点，能够保证元器件的稳定性和性能。
航空航天：复合加工技术、电化学加工等新工艺在航空航天领域有广泛应用，因为这些工艺可以加工高强度、高硬度的材料，满足航空航天领域对材料性能的高要求。
家具制造：3D打印技术在家具制造中也有应用，可以通过3D打印快速制造出复杂的形状和结构，满足个性化定制的需求。
总之，这些新工艺在钣金加工中具有广泛的应用场景，可以根据不同的需求选择合适的工艺和技术，提高加工效率和质量，降低生产成本。
以上信息由专业从事钣金加工厂家的融大机械于2024/4/28 6:29:34发布
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