1、连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构,转子材料为38CrMoALA氮化处理,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构:采用铜套密封
5、出料阀门装置:控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架:一套
7、辅助进料装置:一台,将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
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广东东莞市厚街镇沙塘京盟工业园1号
连续式密炼机东莞昶丰机械专职生产连续式密炼机,包括大型与小型连续式密炼机,是您购买时的重点考察品牌。
连续式密炼机是一种用于橡胶化合物、塑料化合物以及高分子材料加工的设备。这种设备具有很多参数,以下是一些重要的参数:
工作容量:指密炼机能容纳的大原料重量,这个参数决定了密炼机的生产能力。
转速:指密炼机混合刀的转速,它对于混合时间和混合均匀度有很大的影响。
温度:指密炼机的料筒和混合刀的温度,它必须要能够保证原料的塑性加工性,并使化合物可以达到佳混合质量。
压力:指炼胶机料筒和密炼机混合刀之间的压力。这个参数对于塑料化合物和高分子材料的处理非常重要。
分散剂使用:指分散剂的用量,这个参数会影响到化合物的均匀度和稳定性。
炼胶机料筒内径:指料筒的内径,它会影响到料筒内的混合质量,以及生产能力。
混合刀数量:指混合刀的数量,它对于化合物混合和均匀度有很大的影响。
混合刀形状:指混合刀的形状,它对于化合物混合的均匀度和稳定性有很大的影响。
混合机结构:指密炼机的结构配置,它会影响到化合物混合的均匀度和稳定性。
连续式密炼机混炼加料顺序对混炼胶有什么影响?连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼,混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶质量,会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等,因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢,在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂,配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂HY5S6J2L先加,用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是保证胶料质量的关键,炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大,结构越低,混炼生热性越小,混入生胶中越容易,但进一步分散就越困难;炭黑粒径越小,结构度越高,混炼生热性越大,混入生胶中越困难,但进一步分散比较容易。
密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的,装胶容量大,混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响,除了与加料顺序有关,还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。
小量药品对胶料有很重要的作用,应该在生胶加入后加入,以便确保足够的混炼时间、均匀分散,如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等,当然促进剂要在后面与硫化剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。
东莞昶丰机械是专职生产连续式密炼机的厂家,十余年的生产,昶丰做到了让客户满意,让同行认可昶丰的实力,是业界内有名的鲶鱼,为业界注入了新的活力。
密炼机混炼方法一、用途:定速连续密炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如 PVC、色母粒 等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀,并且达到所要求的颜色和质量。本机采用加热模具,滚筒表面温度 均匀,脱层,试料厚薄可调和附机台安全保护装置,轻巧好用。
二、实验室密炼机特点:密炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如 PVC、色母 粒等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀,并且达到所要求的颜色和质量。
1、 实验密炼机机轴承: 进口圆柱调心轴承, 承受载荷力大, 可调整间隙, 精度高,刚性好。
2、密炼机滚筒:采用耐高温材质,表面经深层碳化硬质,镀硬铬 等工艺处理,具有传热 快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。
3、密炼机感温棒:旋入式热电偶,测温灵敏、均匀、精度高。
4、实验连续式密炼机发热器:旋入式电热模具加热器,功率大、升温快而且 耐用性 实用性强。
5、密炼机传动系统:采用减速刹车马达,搭配齿轮、链轮及链条, 运转平稳,,无燥音。
6、实验密炼机安全保护:附紧急保护装置,遇紧急状况可使机台停止或反转。
7、加热型连续式密炼机辊筒、加热棒、电机、电器保用一年,终身提供服务。
欢迎各位新老客户来到东莞昶丰机械科技的园区考察参观。
以上信息由专业从事佛山自动化连续式密炼机设备厂家的昶丰机械科技于2024/4/27 7:45:15发布
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