全自动烫金机将拉动进料板的切割区域以移除材料,从而完成切割平面冲压过程。全自动烫金机的方法主要用于连续进给,即前后片之间总是有一些重叠。这意味着平稳和快速,但快速调整定位有很大的影响,本文之前,纸卷或反弹后的力量将导致定位许可。
全自动烫金机的理想切割速度应保证同步,送纸台的移动速度应尽可能低。其次,全自动烫金机链条将链条角色的定位和控制方向以及铁路的厚度引导到可嵌入链条中的段的右侧。
烫金机的烫金工艺,在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平;对于用来烫金机使用的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。烫金根本技术是在压力状况,即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此刻受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂敏捷冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印进程。
全自动烫金机的特点是使用平面发热板,并配合硅胶、烫平面、凸字都可以。设备还可调校上下行程、运行速度、烫金温度,设备的走动工作台结构,可以使烫印过程更加安全,使用防腐蚀面漆,可以保存不生锈,设备的合理设计,可在提高烫印质量的基础上,使机身重量大大减轻。
以上信息由专业从事电子轴烫金机报价的德力印机于2024/3/28 7:52:13发布
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