企业为什么要进行WMS信息化管理
现代仓库不仅存放着企业大量的物资，而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下，仓库出现的问题越来越多：
1、很多仓库作业依赖人工经验来完成，如收货、上架、找货、盘点等，整体仓库作业效率较低、出错率较高。
2、作业完成后，需要人工手写数据，然后交给仓管员录入到ERP系统中，整个过程工作量大，出错率较高，造成ERP实账不一致。
3、先进先出难以实行，呆滞料产生多，库存积压资金高。
4、仓库作业流程缺乏规范，员工随意作业情况多，出现问题追溯起来困难，增大了仓库管理难度。
5、由于缺乏准确的库存数据，很难做到及时采购和货品处理，造成该要的产品缺货，不少产品堆积在仓库中的情况。
6、关于仓库运营数据，手工整理存在滞后性和出错性，很难为管理者提供很好的数据分析。
而上线WMS系统正是为了解决以上问题的，并增强仓库智能化、数字化管理，带来可观的经济收益：
1、全程条码化作业和管理，员工利用PDA扫描产品条码标签，扫描数据自动与系统数据核对，实现无纸化作业的同时，也确保了作业的准确率。
2、规划作业流程，优化作业环节，减少大量重复无效工作，提升作业效率和准确率。
3、作业过程中，PDA可以自动采集数据并上传到系统中，仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况，实现仓库可视化管理。
4、可以与SAP ERP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能，实现两系统间数据同步共享，打破信息孤岛，提升供应链管理效率。
5、先进先出策略，优先出库入库日期早的产品，减少呆滞料，提升库存周转率。
6、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为管理者提供决策依据。
7、满足公司当前和未来业务扩展，灵活适应不断变化的市场竞争环境，增强企业竞争实力。
wms仓储管理系统主要效益分析与评估；
1、与SAP系统无缝集成
通过与SAP系统无缝集成，可以很好弥补SAP系统在仓库管理中的不足，提升SAP系统运用效能。同时可以减少仓库人员的录入工作，确保仓库数据实时准确，也可实现两系统间数据同步共享，提升供应链管理效率。
2、条码化管理
采条码技术，赋予物料/成品SKU号，员工利用PDA设备，扫描SKU码来完成收货、上架、盘点、拣货、下架等作业，规范化作业环节的同时，也确保了作业的准确率。
3、数据自动采集
每当作业完成后，员工不需要手工来记录数据了和录入数据到系统上，PDA会自动把采集的数据上传到系统上，并更新对应的商品库存数据、库位库存数据、出入库数据等，降低数据出错的同时，也让数据变得更实时。
4、库存管理 账实一致
精细化库存管理，库存实时更新，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，加上先进先出策略，可减少呆滞料产生，提升库存周转率，从而实现库存数据账实一致，让库存资金积压更少。
5、与WCS和智能仓储设备集成
仓储管理系统与WCS仓库控制系统实现集成与对接，在WCS设备调度系统的控制下，通过对仓内硬件设备，如AGV小车、货架、叉车、起重和装卸设备等，进行货物的自动出库和入库作业，整体上大大降低了货品库存周期，提高了资金的周转速度，减少了物流成本和管理费用。
6、丰富报表数据
通过报表记录功能，可以快速准确等将仓库数据进行归纳和分类，无需人工手写录入操作。管理者只需点击报表，即可了解到当前仓库运营的主要数据，包括库存总量多少、每个库位上有哪些产品、每天出入库哪些产品多和少、盘点明细如何、每个员工作业量多少等等，让管理者决策更加合理。
总结：
通过仓储管理系统的应用，仓库的信息化水平得以显著提升，库存积压资金得以减少，仓库个环节的作业效率得以提升，仓库数据可实时准确呈现，为下一步供应链流程梳理打下基础，提升了企业的供应链竞争能力
汽配仓库主要面临的问题
2、物料和零部件多，变化频繁，且部分外观相似度高，增加了库存管理和日常作业的难度。
3、作业模式较为粗放，物料和零部件摆放缺乏规范，既增加了找货难度，也降低了仓库容量。
4、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统，库存准确不够准确且有滞后性。
5、批次管理较为简单，员工在拣选物料环节无法控制物料的先进先出，呆滞料产生多。
6、物料/零部件批次记录信息不完善，出现问题很难追溯责任。
致力于为客户提供成熟的数字化仓储管理解决方案的标领科技，通过条码WMS系统应用，对业务流程和作业场景中各环节的管控，使信息流、实物流保持一致，提升仓作业效率和准确率。同时，条码WMS系统的可扩展性，可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成，减少了录入工作量，让系统之间数据互联互通，大大提升供应链执行力。
条码WMS+SAP ERP的数字化仓库解决方案
1、通过条码技术，在WMS系统中建立每个货位每个物料的不同批次库存信息，并通过WMS系统指引，员工可到对应货位拣取正确物料，既提高了工作效率，又减少了拣错物料或批次的现象。
2、通过与SAP ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从SAP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到SAP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。
3、WMS系统提供多种作业策略，当物料到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。
4、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。
5、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。
佛山某汽车部件公司，主要经营业务为：汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要，发现SAP ERP难以满足仓库业务的需求，出现了不少管理上的问题。为此，公司急需一个的WMS系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。
通过引入标领wms系统，建立规范、精细化的仓库管理体系，实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链效率，为公司未来业务的扩展提供了便利。
主要项目目标
1、通过实施WMS系统，实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率。
2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。
3、实时掌握库存动态，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。
4、减轻人工经验的依赖，加快新员工上手速度，减少作业出错。
6、实现批次管理，做到先进先出，减少呆滞料。
经过四个多月来的实施开发，WMS系统正式上线，帮助客户实现了精细化的仓库管理，提升了仓库管理水平：
1、全程条码化作业，员工利用PDA设备扫描条码标签，快速完成采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等作业。
2、规范化库位使用，实现物料/成品与库位实时绑定，使入库、出货效率大大提升。
3、使盘点工作可随时进行，而且提高了盘点的准确率和效率，做到了实账一致。
4、数据自动采集并同步更新到WMS系统中，并通过接口，实时传送到SAP ERP系统中，并生成对应凭证，减少了录入数据的工作量和出错率。
5、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
6、每个物料/成品都有唯批次码，为日后的质量追溯提供了信息化基础。
以上信息由专业从事wms仓库管理系统供应商的标领信息科技于2024/4/26 8:35:47发布
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