“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
一、盘点
盘点类型可以选择季节性盘点和非季节性盘点，其季节性盘点是所有的出入库作业都不能做，直到盘点完成才可以。
在WMS系统中创建盘点任务，一般选择非季节性盘点，然后选择盘点条件，是盘点某个/多个仓库、库区、仓位，还是部分物料，都可以进行选择。如果不选择盘点条件，则是所有仓库都进行盘点。
创建好盘点任务后，分配每个盘点任务给到对应的仓管员去盘点。
盘点过程中，员工前往盘点区域，利用PDA扫描改区域内的库位条码，再扫描改库位内存放的物料条码，如果扫描的物料条码在系统中有库存的，则会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，则输入实物数量即可，反之如果没有库存的，则会带出为0，然后输入实物数量即可。
盘点过程中，会自动保存盘点的数据，即便不小心退出，数据也会保留，不会丢失，同时支持多次提交。
盘点完成后，会自动生成一张盘点明细表，显示盘点前库存和盘点后库存数量对比，方便核对盘点情况，如果发现有问题，则可以重新盘点这些有问题的
核对后没有问题后，即可进行审核（可以赋予审核权限给到对应管理员），审核后，会自动将盘点后数据转为实时库存数据。
二、调拨
调拨主要分为2种，一种是不同仓库之间的调拨，一种是相同仓库之间的库位调拨。
不同仓库的调拨：
先在WMS中创建调拨单，填写好调入仓库和调仓仓库，物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。创建成功后，手动锁定库存，防止这些库存被其他任务出掉。
调拨过程中，系统会显示出库库位和入库库位，员工利用PDA扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可
当任务拣完，点击提交后，这些物料在WMS和SAP中的仓库也就改变，同时任务会变为已完成。
江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业，主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展，仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多，仓库的业务越发复杂起来，以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此，公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题，提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后，标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施，将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化，有效地提升运营整体把控能力，提升数据流转效率和准确性，从而提升企业整体的效率。。
主要解决方案
3、条码扫描作业
每当任务创建完毕后，系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中，并发出提醒。员工每天只需在查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任务，无需纸张单据，同时全程采用PDA扫描的作业方式，数据从人工采集核对变为了自动采集核对，大大提升了作业效率和准确率
4、效期+批次管理
每个入库的物料/产品，都会自动生成批次，并且会自动计算好剩余效期时间。一方面，满足物料/产品批次出库需求，且实行先进先出，提升库存周转率
5、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。
6、智能指引仓库作业
在出库任务中，系统根据先进先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码，提升效率。
企业上线了wms仓储管理系统后，将会建立规范的的现代仓库管理体系，对仓储环节进行流程管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理，创造更多价值。
2、物料信息设置
通过在wms系统中，维护好物料信息，包括包装数量、类型（成品/物料/大件）、仓位（设置固定放置位置）、有效期、仓管员（哪个员工负责管理）等等数据，为后续的物料管理和作业流程，做好准确。
4、多样化入库流程
针对不同类型的物料，比如进口类、自制品等。通过WMS设置的不同入库流程，满足这些特殊类型物料入库需求。
同时wms系统可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。
5、上架策略
通过wms系统的上架策略，可以很好满足不同类型物料的上架需求。
1）对于收货的物料，系统会推荐到待检区进行放置。
2）对于上架的物料，如果是大件区，则会推荐到大件区；如果是设定好的存放位置，则推荐设定好的上架库位等等
3）如果某个库位存放A物料，那么当A物料需要上架时，则会推荐这个库位。
6、出库策略
通过wms系统的出库策略，会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速。
8、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。
仓库为什么需要wms系统呢？
在没有应用wms系统之前，企业的仓库通常都是采用人力管理的方式。尽管人力管理再到位，但相比于信息科技手段而言，还是具有较大的提升空间的。毕竟人的精力有限，无法维持一个作业的状态，就容易导致失误的产生，影响作业的准确性与效率。
同样，我们不能忽视人力管理中一些客观存在的问题，如手工填写单据，单据难以长久保存；人力清点盘算，仓库内数据无法及时统计，容易导致库存不足断货超卖，库存积压亏损等情况出现。
而企业导入了wms系统就不一样了，以信息科技手段协助人员作业，仓库作业的效率以及准确性将大幅度提升，更加省时省力，还能降本提益。
那么，wms系统具体有什么用呢？
1、减少仓库资源浪费
这里的资源，指的是仓库内可以调动的人员、需要管理的货物、货物可以摆放的空间，以及进行仓库作业需要花费的时间。应用wms系统后，将合理调配人员，确保货物保管得当，提升仓库利用率，节省人员作业的时间，减少人员、货物、空间、时间的资源浪费，降低仓储成本。
2、确保物账相符
通过条码技术与自动采集数据设备，实时管理仓库货物，随着货物状态变动自动更新系统库存数据，确保库内实际货物数量与系统库存数据一致。
3、提高库内作业效率
以信息科技手段协助人员作业，提高库内作业的效率。通过wms系统的系统能力，帮助仓库人员熟悉仓库作业的流程，并在系统的指示下快速准确作业。哪怕是新来的员工，都不用过多操心，只需跟着系统的指引完成操作即可。
4、便携追溯
当某个零件物料出现问题，可以通过系统追溯查询被投入安装到哪个批次产品上；条码应用还能防假货防串货。此外，人员作业的实绩也可追溯，通过系统查看作业实绩，可以针对在操作过程中出现的问题进行追责。
wms系统有用吗？当然有。除了以上提到的这些效用，wms系统在实际应用过程中，还有很多好处，能够从方方面面帮助仓库管理。
以上信息由专业从事的标领信息科技于2023/1/30 9:08:47发布
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