部分表面被拉出或出现表面细。对策：检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别;仅使用6mm及更细的钻石膏;使用较6mm为粗的普通抛光磨料;终的光学镜面抛光，使用纸巾手工抛光加钻石膏。
抛光面不够平整对策：如可能，可用K牌抛平系列，或：使用G牌的平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸，木条或油石。
内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面，可试用t牌的钻石膏C2作螺旋式抛光。
近年来，国内涌现了很多生产抛光材料和抛光设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂。下面就来给大家讲解一下小型外圆抛光机的操作流程是什么?
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调
(2)调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
(3)调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。
(4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。
(5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
(6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
(7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
1.使用时请勿超过规定的i高转速。(i高转速4200左右，国内机器在2500左右)
2.安装时，先确认锯台的性能，用途，圆锯片修磨机订购，以免引起事故。
3.安装时须检查锯片有没裂缝，弯曲，掉齿等现象。
4.锯片安装后，必须确认锯片的中心孔有没有牢固的固定在锯台的法兰盘上，然后轻轻的用手推动锯片，确认锯片转动有没有偏心晃动。
5.必须把锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准，严禁安装放方向，方向装反会导致锯片掉齿。
6.使用前先让锯片预转一分钟，才能进行切割。
1、外圆磨纵磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，磨削余量经多次横向进给后被磨去。
2、外圆磨横磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、砂轮的横向连续进给为进给运动。工作台不作纵向进给运动，砂轮的宽度大于磨削表面的宽度，并慢速进给，直至磨到要求的尺寸。
以上信息由专业从事的奥麦豪机械于2022/12/2 8:48:42发布
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