二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度. 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种，有高温和室温。按高温硅胶来举例，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料变形的主要原因。
压缩率和拉伸量与O型密封圈材料变形的关系 制作O型密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。
应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O型密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O型密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O型密封圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O型密封圈压缩应力松弛的一种表现。
O型密封圈截面变形的程度，还取决于O型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，O型密封圈截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。
胶的原材料分为：普通工业硅胶，食品级硅胶，铂金级硅胶。普通硅胶用于制作工业配件杂件等，食品级硅胶制作生活用品小饰品等，铂金硅胶制作硅胶制品，铂金是一种硫化剂加强各种产品的性能的一种催化剂。不过，不管普通还是食品级的硅胶都是可以让我们安心使用的，硅胶无色无味，添加各种色胶混炼成为各种鲜艳的颜色误让我们对它颜色鲜亮认为有毒！
辩别环保硅胶制品的三种方法：
1、从特性方面来说，硅胶制品是无毒无味的产品，质地好，对人体没有危害，而一般的硅胶制品很难达到这些效果，的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙。
2、从手感方面来说，硅胶制品的韧性、弹性很好，不容易因外力而变形，而且手感会比较光滑，而的硅胶制品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为的硅胶表面没有一层油脂状物质。
3、也可以把真假硅胶通过燃烧的方式辨别出来，的硅胶制品在燃烧时是黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都是白色烟雾、燃烧剩余物为白色粉状。
以上信息由专业从事化妆品硅胶公司的矽晶科于2024/5/24 12:10:25发布
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